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鹏程圆柱木模板始终坚持“质量保证”

作者:鹏程木业圆柱模板发布:2018-10-25 15:48标签:圆柱模板,圆模板,圆柱子模板

     木质圆柱模板的生产过程一般要经过原材料加工、干燥处理、胶合处理、压制成型处理、锯边去杂质处理这五步工序才能生产出木质圆柱模板成品。每步工序都得严格把关,严格控制,才能保证到 后的木质圆柱模板成品达到优质。

                        

1、原材料木材的的加工,即把桦杨木解成毛皮的过程。鹏程木质圆柱模板采用的是优质的桦杨木作为原材料,在甄选木板材的时候,凡是出现虫眼、结节和霉点的板材一律不用。
2、毛皮的干燥过程,一般常用的是自然晾晒。不能只求快,一定要保证单板中水分含量(含水率)控制在8%~12%范围内,保证各段干燥程度均匀。
3、铺板的过程,把毛皮子涂上胶水,多层摞在一起,两面贴膜。涂胶过程尤其要注意,不能只求速度快,一定要保证涂胶均匀,无局部过大过小及漏涂现象。
4、压制模板的过程,把铺好的板子放到热压机进行圆柱模压制的工程。热压过程尤其要注意“慢工出细活”,不能只求速度快,只求出数量。一定保证热压时间充足,受热均匀。厚度14mm热压时间不低于40min,厚度18mm热压时间不低于45min,厚度22mm热压时间不低于60min。
5、压制好的模板还要经过裁边这一道工序,把两边按一定的尺寸裁整齐。 后环节不要掉以轻心,一定要坚持“质量保证”,严格按照公司规定的裁边工艺要求。凹凸槽开槽位置要正,在模板两直边的中间,左右偏差≦1mm,凹凸槽槽面平滑无毛刺,两直边无弯曲起伏呈直线,直边两侧模板表面无锯齿状缺边掉渣,凹凸槽凸起一侧的凸起饱满圆润,无过短现象,凹陷一侧的凹槽深度到位,无槽沟过浅现象。两端面锯口光滑无毛刺,端面整齐无缺层,端面内外两侧模板表面无锯齿状缺边掉渣,两端面的横切面与两直边垂直无偏差。

鹏程木业生产的木质圆柱模板采用优质桦杨木做原料,胶合力强的酚醛胶水,双面环氧树脂覆膜,双面热压成型技术一次成型,保证生产出来的圆柱模板不开胶、不涨径、不变形,可重复使用十次以上。

                 

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